螺桿泵作為當下抽吸粘稠物料的主流運輸設備之一，提前掌握螺桿泵故障原因跟處理方法十分有必要，不僅可確保泵本身的使用壽命，也能保證運輸項目始穩定進行，此外，用戶應當明確，因運輸工況復雜多變，相關處理方式僅供參考，若無法定位具體故障原因，需與生產廠家聯系。

關于螺桿泵故障原因跟處理方法，常見故障和應對方式如下：

1、運輸時泵體存在異常噪音：需檢查安裝高度以及各連接處的緊固情況，在確認安裝高度符合標準后，需要檢修機泵的管路系統，排除堵塞及漏氣等情況。

2、泵體溫度過熱：需確認過熱部位，若是軸承過熱，則表示泵體缺少潤滑油或者軸承損壞，需要檢查具體原因后添加機油或者更換新的軸承；電機過熱，則檢查電機的電流是否符合標準值。

3、流量異常：單螺桿泵在正常運行時流量是非常穩定的，若出現流量過低或者無流量，則首先檢查管路系統是否通暢，以及電機轉向是否正確等，若一切正常則需要拆卸機泵，檢查螺桿、襯套、軸承、安全閥彈簧等組件是否有損壞。

4、電機受損：通常是因為所運輸的介質粘度過高，超過了泵型規格所能處理的上限，或者介質在強力攪拌后出現了屬性變化，比如在運輸部分半成品石油時，原油與水產生反應，乳液為油包水型，導致機泵難以繼續運作。另外需要說明的是，部分工況下，驅動裝置發生故障發現不及時，也會導致機械負荷變大，從而軸承受力不均而損壞電機。可通過優化運行參數方式來保持單螺桿泵正常運轉，根據介質的比重及粘度調整符合標準的轉速、電力參數、扭矩、軸向力等等，同時時刻包括對電機的關注，在發現異響或其他不良影響時，及時進行檢查。

綜上所述，介紹了螺桿泵故障原因跟處理方法，與用戶而言，可通過定期檢查設備，做好必要的保養工作和記錄，以此來降低故障的發生率，若遇到其他疑難問題，歡迎咨詢中成泵業。